讓台灣伴手禮賣向全球的「包餡機霸主」
2026-05-31 · Simon 巫
從翻新日本廢機起家，做出連日本都做不到的「五重包餡」，並在疫情中逆勢成長 20%
你咬下一顆蛋黃酥的瞬間，有沒有想過那個完美的圓潤形狀，到底是怎麼來的？
外皮酥脆，黃金比例的內餡裹著鹹蛋黃。
最外層是讓人忍不住想咬下去的層次酥皮，往內一層是綿密的紅豆沙，再往內則是散發油脂香氣的鹹蛋黃。
這種多層次的包餡食品，量產時每一層都不能破，而且厚薄度必須控制得完全一致。
如果是靠傳統老師傅的手藝，一天加班到深夜，頂多也只能包出幾百顆。
但如果交給現代的自動化機器呢？
以一顆 45 公克的糕餅為例，產線最快能達到 1 分鐘 100 個的高速產能。
這台精準到令人驚嘆的機器，產地在台灣台南，是一家叫
「百城機械（Hundred Machinery）」
的公司做出來的。
百城在自動包餡成型設備領域深耕了超過 30 年。
他們以極強的研發技術為核心，旗下的全自動包餡設備廣泛應用在中式、日式與西式的食品產線上。
從水餃、包子、小籠湯包、火鍋料，到鳳梨酥、爆漿麻糬、甚至是西式的漢堡排與貝果，他們的設備至今已經默默外銷到了全球 80 多個國家。
從台南出發的包餡機，此時此刻正在全球無數個食品廠裡，每天規律地「咚咚咚」運轉著。
在拆解日本廢機的過程中，偷學大廠的底層邏輯
百城創建於 1992 年。
在草創初期，他們其實是一家幫人修機器的食品機械黑手廠。
當時，日本的 Rheon（雷恩）是全球包餡機產業毫無爭議的祖師爺，技術世界第一，但新機器的價格也高昂到讓中小企業望而卻步。
台灣無數家想要轉型自動化的食品廠，根本買不起全新的日本設備，於是「二手整修機」就成了當時市場上最務實的剛進需求。
創辦人蔡承諺看準了這個缺口。
他大膽從日本進口報廢或淘汰的中古包餡機，載回台南的工廠裡拆解、清洗、把關鍵零組件全部整修翻新到八成新，再附帶一年保固賣給台灣的食品廠。
這個天天與廢鐵為伍的辛苦過程，反而成了他最扎實的修煉。
他比地表上的任何人都更摸透了日本頂級設備的每一個齒輪、每一條彈簧與每一道機械結構。
做出日本人都搞不定的「五重包餡」
日本 Rheon 的技術雖然頂尖，但在當時的機械結構上存在著一個難以跨越的物理上限：三重包餡。
三重包餡，意思是機器只能同時處理「外皮、內餡、以及內餡最中心的芯材」。
但華人與東南亞的糕餅文化要複雜得多。
光是一顆傳統蛋黃酥，算上酥皮、豆沙、鹹蛋黃與油脂層，隨便都有四、五個層次。
蔡承諺天天在第一線修機器、理解日本人的機械邏輯，他開始嘗試在原有的結構上進行破壞與重組。
他帶領研發團隊一個環節一個環節重新設計，最終推出了震動業界的 HM-588 多功能自動包餡機。
他們打造出全球獨創的專利「五重包餡技術」，不僅拿下了台灣精品獎，更直接打破了日本大廠幾十年來的技術壟斷。
一個從翻新二手機起家的台南小廠，硬是做出了連日本人都搞不定的材料疊加技術。
用完美的體驗設計建立信任
有一件事，讓百城的名號在台灣乃至亞洲的烘焙圈子裡一炮而紅。
台灣知名品牌法蘭司烘焙的創辦人高垂琮，在參觀完百城的生產線後驚嘆：
「一般設備商的鐵工廠通常都比較凌亂油膩，但我在百城看到的，簡直像是保時捷或是法拉利的精品製造廠！」
蔡承諺非常有遠見地把這座位於台南的工廠，重新設計成一個「五星級的銷售體驗中心」。
當跨國客戶走進工廠，迎接他們的不是冰冷的不鏽鋼零件，而是烘焙師傅的現場實演。
原料放進去，機器自動成型，卡口精準切下，整齊劃一的流沙月餅與老虎酥「咚咚咚」地排隊出來，
現場直接送進烤箱，幾分鐘後熱騰騰的糕餅就端到了客戶面前。
這種視覺與味覺的雙重震撼，建立了極強的後台信任。
無數外國買家看完這場演示後，幾乎都是當場心服口服地下單。
把賣硬體升級為賣生態圈
如果只是單純把一台機器賣給客戶，客戶買回去後因為不懂配方、搞不懂麵粉與油脂的物理特性，機器往往發揮不出應有的產能。
蔡承諺心裡很清楚：
客戶買的從來不是機器，客戶買的是「這台機器能幫我賺多少錢」。
於是，蔡承諺成了個徹底的傳統破壞者。
他做了一件讓所有機械同業都看不懂的瘋狂舉動，在食品界組建「英雄聯盟」。
他砸下上億元打造頂級廠房作為展售空間，主動串聯起產業的上下游。
他把上遊的麵粉廠、食品添加劑廠、油脂大廠，以及下游的包裝設計公司全部拉進同一個聯盟。
百城利用自己的機器做舞台，現場示範如何製作出當下市場上最流行、利潤最高的新款爆漿麻糬或流沙月餅，然後把這些價值百萬的「商業配方」免費送給購買機器的客戶。
他將這套商業模式稱為「五贏策略」：
讓原料商、食品廠、包裝商和消費者先贏，最後百城才會跟著贏。
表面上百城把自己排在利益分配的最後一關，但實際上，這個利他策略讓百城直接成了整個食品自動化生態系裡，最不可或缺的「核心調度樞紐」。
日本龍頭衰退 5%，台南老二逆勢暴增 20%
幾年前那場席捲全球的新冠疫情，讓整個食品機械產業陷入了嚴重的冰河期，無數食品大廠紛紛砍掉設備採購預算。
當時，全球包餡機龍頭日本 Rheon 的年營收直接衰退了 5%。
而在台灣的食品機械界，向來有著「北安口、南百城」的說法。
身為市場二當家的百城，卻在那場疫情危機中異軍突起，營收逆勢狂飆 20%，寫下歷史新高。
這背後的商業邏輯，正是因為疫情逼得全球餐飲業者不得不轉型。
餐廳實體店開不了門，大家被迫轉向做預製菜、冷凍包裝與外帶伴手禮，自動化設備的需求在一夜之間大爆發。
而百城多年前就佈局好的「英雄聯盟」，剛好端出了一套
「你不用懂食品化學，我直接幫你一條龍搞定」
的完整方案。
那些急著轉型進場的外行企業，第一個找上的求救對象，全都是百城。
把職人的靈魂手感寫進晶片裡
百城近年推出的 HM-106 魔術手包餡機，再次完成了技術上的跨越。
這是第一台完全台灣製造、能夠「完美模擬職人手工捏合」的頂級設備。
手工捏製與機械包餡，在口感上最大的分水嶺就在於「麵皮的張力」。
傳統機器多是利用兩側模具死死擠壓，麵皮的氣孔會被破壞，烤出來的口感比較死板；
而魔術手包餡機則透過多項專利，模擬人手的單邊封口動作，
在不過度施壓的狀況下，最大程度保留了麵糰原有的彈性與層次。
這項設備一口氣拿下了六項專利，徹底把老師傅的靈魂手感，封裝進了標準化的不鏽鋼機身裡。
把別人的廢物，鍛造成自己的絕世武器
這個隱形冠軍系列寫到了第 32 篇。
我們在這個系列裡，看過太多台灣企業強悍的底層基因。
而百城機械的故事，本質上展現了台灣黑手最令人敬佩的一項生存超能力：
「把別人的廢物，重新整修鍛造成自己的絕世武器。」
蔡承諺從拆解、翻修日本廢舊機器的最底層苦力活做起，在滿手油污的黑手歲月裡，徹底把對方的核心技術吃透。
隨後在別人的基礎上，長出了別人做不到的五重包餡與生態圈聯盟。
這條逆襲路徑，跟台積電早期拿美國技術授權、最後在製程上超越美國，或者是亞德客吃透日本氣動元件、
最後在兩岸逆轉日本巨頭的邏輯如出一轍，永遠先蹲在後台把對方的底牌看透，再端出對方做不出的解決方案。
我在馬來西亞做餐飲這幾年來，在思考產線自動化的過程中，我深刻體會到一件事：
「在廚房裡做出好吃的食物只是面子；
如何把這份好吃的味道，用工業化的規格進行穩定、安全的跨國大量複製，才是決定企業能走多遠的底層骨子。」
百城機械做的，就是幫全球的食品與烘焙業者，架起這座跨越手工與工業量產的鋼鐵橋樑。